多靶磁控溅射(Multi Target Sputter)运行
Multi-target Magnetic Control Sputtering System
型号: Explorer-14
功能: 用于溅射沉积各类金属薄膜;
反应溅射沉积多种氧化物、氮化物薄膜;
具备原位基片清洗功能。
工程师: 付老师 / (021) 34206126-6010
设备地点: 西区薄膜IA区
设备编号: WF1DMSP01
  • 设备基本信息
  • 设备工作原理
  • 典型使用案例
主要用途
  • 1. 溅射沉积各类金属、氧化物、氮化物薄膜;
  • 2.可反应溅射制备功能薄膜材料
  • 3. 可实现原位基片清洗、多靶共溅复合薄膜沉积;

 

工艺/测试能力

可溅射沉积厚度可控的铬、铜、银、铝、钛、钼、ITO、AZO、TiNX等多种金属、半导体、陶瓷薄膜。

最大沉积厚度一般不超过3um,沉积金属薄膜的电阻率可以根据需求调节。

 

技术指标
  • 1.满足6英寸以下衬底样品的薄膜沉积。
  • 2.沉积薄膜厚度通常在2nm-2um。
  • 3.二氧化硅折射率约1.47。
  • 4.TiO2折射率约2.40 。
  • 5. 6英寸衬底膜厚误差在±3%,均匀性±3%,重复性波动误差±2%

利用电场或射频,将工作气体氩气电离。再利用磁场束缚电子的运动,提高电子的离化率,从而提高等离子密度,提高溅射速率。当足够高能量的粒子(大于溅射阈值)轰击靶材表面,使其中的原子发射出来,沉积在衬底表面,实现溅射镀膜。 

 

利用多靶交替溅射沉积15nm周期性的薄膜,制备热电薄膜器件。膜厚精确可控,均匀性在±2%以内。 

 

不接受衬底加热超过100℃样品。不接受过于潮湿的样品(厚胶3微米以上),不接受溅射磁性材料(Fe\Ni)样品。不接受大于6英寸样品。不接受在微小颗粒(毫米级以下)样品上镀膜。

更换靶材前务必关闭电源。

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常见问题及解答
  • 01
    溅射陶瓷靶材为何一定要绑定铜背板?

    溅射时陶瓷靶材会碎裂,可能会溅射到靶枪上。绑定铜背板可以延长靶材的使用寿命

  • 02
    遇到靶中毒怎么办?

    反应溅射遇到靶中毒是常见的事情,设定功率时要保守一些,保证溅射时功率始终如一即可

  • 03
    反应溅射靶中毒是什么情况?

    金属被氧化或氮化反应后,电阻增加,靶枪功率会下降,阴极电压升高

  • 04
    设备为何拒绝磁性材料?

    磁性靶材可以削弱磁场,不容易辉光,还会削弱靶枪磁铁磁性。

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